铜米机生产-中再生科技-铜米机

中再生CR系列铜米机设备特点：

废旧电线电缆破碎加工之后，全自动机械分离，可彻底将铜和塑料分离，并且达到综合利用目的，具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染.另外该设备是整体组合式结构，便于安装和调试，铜米机生产，及运输（客户购入后接通电源即可生产），性能稳定。

1. 结构紧凑，外型美观，布局合理，安装方便。

2. 采用PLC控制，使设备均匀进料，智能化操作，使操作变得更简便，省心省时省力，铜米机，保证了设备的稳定运行。

3. 破碎机采用对辊式，低转速，高扭矩，产量大，噪音小，操作简单。

4. 粉碎机、分选设备与集尘设备采用平台组合式，使设备便于移动及运输，增加了设备的灵活性。

5. 粉碎机转子采用交替式刀轴，使粉碎机生产效率更高，噪音更低，铜米机厂家，运转更稳定。

6. 气流分选设备分选率高达99%以上。

7. 回料系统使半成品进行二次粉碎，保证了金属与非金属的完全分离。

8. 布袋集尘设备有效控制粉尘溢出，除尘达99%以上。

废弃电线做为含铜量较高的資源，在废金属回收制造行业中占据关键的影响力，其主要是根据杂线铜米机来进行的，该设备应用环境保护、机电一体化等高新科技***技能，开发设计新型铜塑分离出来技术性，组成了环保企业新的经济发展突破点，杂线铜米机在废电缆資源循环利用全过程中起着尤为重要的***，具备较高的社会经济效益和经济收益。
废电线铜塑分离出来应用气旋振动分离出来管理体系对破碎后的废电线开展分选来获取纯粹的铜米。其原理便是在髙速、大扭距电动机的驱动器下，破碎机电机转子上的刀头持续钻削进到机腔内的废电线，在持续的钻削冲击性下，废电线被破碎成铜塑颗粒物，经比例分选床分离出来后获得纯粹的铜。
杂线铜米***键有下列附机构成：1、上料皮带输送机；2、废弃电线破碎机；3、铜塑混和料皮带输送机；4、布袋除尘器；5、比例分选床机；6、前震筛、后振筛。经杂线铜米机获取后的铜米具备下列特点：1、样子整齐，颗粒物规范；2、有较高的堆积压实度；3、铜米上沒有附属物和尘土；4、纯度较高。
应用铜米开展冶炼厂具备下列特性：1、铜收得率高；2、冶炼厂周期时间减少；3、炉里衬使用寿命增加；4、降低了环境污染和冶炼厂煤灰；5、炼铜的用电量降少。

我国再生铜产业已经成为中国有色金属工业的重要组成部分，极大地缓解了我国原生铜矿产资源不足的矛盾.我国废杂铜主要来源于国内回收和国外进口.进口含铜废料中，以回收铜为主的废电线电缆，约占进口总量的2/3.随着电子信息等科技产业的迅猛发展，废电线电缆再生铜资源化技术受到越来越多的关注.目前资源化综合利用废电线电缆的主要技术有机械处理技术。

铜米机处理废旧电线电缆回收生产铜米粒的工艺方法，该工艺方法成本低、能耗小，排放少，没有废弃物污染，符合循环经济发展的要求，且可得到纯度达99.9％的铜米粒产品。干式铜米机工艺过程包括：分检、上机、一次粉碎、二次粉碎、振动分离：根据铜含量及线径大小调整振动筛角度，经振动筛选，铜米粒与塑料将分离；混合料口的物料流入至吸风管，经循环风管送至二道破碎；振动筛上方的吸风管将振动筛空间中的塑料纤维及其它灰尘吸至除尘装置处理；出铜口得到的合格铜米粒流入包装袋；成品检验即得到的铜米粒经检验、入库。

干式铜米机粉碎废电线电缆的分离回收工艺，依次进行以下工序：破碎、分解团粒、回旋筛分、风选、电选、脱铜；其中：分解团粒指把物料在机内高速运转的同时把结合物分解开，回旋筛分指使物料中的各种纤维物相互粘结形成结团性纤维球；风选指除去纤维后的物料通过比重风选机把铜较大的铜粒和塑料分离开，电选指根据两种物质的导电性不同的电性差异使铜和塑料进行电选分离开；脱铜指把电选后的塑料中含有的微细铜粉通过该机进行分离开。进一步：所述的塑料及微量金属进行二次电选。本发明有益效果是：分离效果好，适用于各种废旧电线、电缆及通讯电缆等金属与塑料的结合物分离回收。

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