浙江大型铜米机工艺流程给您好的建议 中再生科技公司

中再生铜米机工艺流程

铜米机（废电线电缆处理设备）：破采用撕碎机，将物料破碎成3cm左右长短，再经过二破机剪切式粉碎，再由气流分选进行分选，得到塑料和铜，未分干净的塑料再经过静电分选机的分选，以确保铜的再利用率。该设备结构新型、独特，生产量大，耗电少。分选率高，一次投料，多机协作完成。全线由PLC控制。该机的开发成功，即解决了焚烧取铜方法中出现的问题，又能提高再利用铜的质量，并可将塑料再利用利用，同时避免环境污染问题。

机组主要设备组成

铜米机主要由五大部分组成：粉碎机、输送机、除尘器、风机、分选机。

机组主要规格及技术参数

6.1 600型粉碎机功率：30KW

6.2、除尘风机功率：3 1.5KW

6.3、产 量：400—500Kg/H

6.4、加工范围：Φ0.2-Φ20mm

6.5、电机电压：380V/220V

6.6、回收率：97%以上

7、设备明细及功率

7.1、上料输送机 1.1kw

7.2、铜米机主机30kw

7.3、破碎机出料机0.37kw

7.4、气流分选机3kw 2.2kw

7.5、除尘器 3kw 1.5kw

7.6、铜端振筛0.37kw

7.7、塑料端振筛0.37kw

7.8、磁选输送机0.55kw

备注：本生产线占地面积：15平方设备；全线功率：40.25kw总质量总重3000kg。

8、其它

8.1、提供设备使用说明书、刀具图、设备外观图、工艺图、电气原理图、外部接线图及安装材料规格数量表，以及易损件清单各1套。

8.2、设备噪声：≤75db

8.3、设备防护：凡传动、转动部分均配有安全防护装置。

8.4、整机应无渗油、漏气、漏电现象。

8.5、该机组不采用直流电机传动，各传动电机的选型及功率大小应合适，在长时间（12小时以上）连续运行过程中，电机发热在许可范围内（机壳不烫手，即机壳温度低于70℃）；

8.6、各部位限位保护装置齐全且有效；

8.7、易损件和工具各一套。

科技的发展淘汰了大量的废旧电线电缆、杂线、毛细线等，还有一些各种家用电器中的一些废旧线，这些线缆曾经为我们工业发展或者生活质量提高出过一份力，而今天，这些线缆已经破旧不堪难以堪当大任，只能被更换，这么大量的线缆该如何处理呢？在回收废旧电线电缆的初期，被回收来的电线电缆通常都是用焚烧的办法去掉塑料外皮，得到里面的铜线和铝线。用这种方法固然操作简单，但在焚烧过程中产生的大量黑烟严重的污染了环境，得到的金属纯度还很低。

随着工业技术的发展，一种能够将电线中的塑料和金属迅速分离的设备出现了，它的名字叫铜米机。为啥取这个名字呢？因为铜米机本质上就是金属粉碎机的一种形式，由于经它粉碎出来形成的的铜颗粒像米粒一样，故而得名铜米机。

铜米机是专门针对废旧线缆进行铜与塑料分离分选的设备，铜米机分干式和水洗摇床式的，由于水式铜米机加工过程存在水资源污染，逐渐被市场淘汰，所以目前市场上干式铜米机大行其道。该设备按照产量科分为时产300kg、500kg、800kg。由于废旧线缆是铜资源的重要回收利用渠道，传统的分离方式是用火烧，慢慢演变成破碎水洗摇床式。随着环保力度的加大，火烧和水洗都会造成环境不同程度的污染，逐步也就被淘汰了。

干式铜米机主要是分离方式采用干式破碎、干式分选，增加除尘收集装置，减少金属资源流失、降低环境污染、粉尘污染，也避免了水污染的现象出现。因此，很多铜米机供应商就放弃了水式铜米机，大力推行干式设备。干式铜米机有全自动控制的，也有半自动控制的，为了提高设备的工作效率，目前，发展PLC全自动控制是发展主流。